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冷镦机常见故障及解决方法

发布日期:[2021-12-27]     点击率:

冷镦机具有好的表面质量和高的尺寸精度。因为镦锻过程中的冷作硬化,变形量不该太大。减少裂纹。该产品具有高成型功率,固定功率,电力,并且一次进行大量的本钱出资。因而,M24以下的多工位冷镦机的制作标准是经济的。

冷镦机安全操作规程

1.禁止戴手套操作冷镦机

2.开车前必须认真检查设备各紧固件是否锁紧,安全防护装置是否完好,且工作中要经常检查,防止因剧烈振动而松脱,造成事故。

3.设备经调整后,先扳动飞轮,检查各机构的工作是否正常,待取下扳车用的扳杆后,方可开动电机。严禁边扳车,边起动电机。

4.开机前应排除所有故障,并作短时空转后,方可进行试镦。

5.设备在运转中,操作人员应站在安全位置,严禁在凹凸模处接拿工件,只能在下端查看产品。

6.在更换产品时,必须认真调整模具和冲头,并细致检查各部件是否正常。

7.在生产过程中,如发生故障,必须立即停车,查明原因,消除隐患。刹车失灵时,严禁开车。

8.保险板(保险杆)必须加上防护装置,以免破裂发生事故。所有防护装置不得任意拆卸、丢失。

14B多工位冷镦机


冷镦机常见故障及解决方法

故障部位

故障状况

故障原因

排除方法

传动系统

启动按钮飞轮不转

1.电流未接通

2.V带太紧或太松

3.机器超负载,发生闷车

1.接通电路,查找电路是否有问题

2.调整V带松紧程度

3.锤击契铁,解除闷车

机器正常运转失灵

1.超载获发生事故后,传动件剪断损坏或齿轮齿被打断,传动件损坏等

2.齿轮磨损失效

1.换传动件,修复齿轮

2.换新齿轮

曲轴发热

1.轴与瓦间有污物,润滑油不畅

2.孔与轴配合过紧

清洗油路及油槽,重磨轴颈及刮研轴孔

曲轴孔流出的润滑油有铜沫

油槽或油路堵塞

清晰油路油槽

曲柄滑块机构

1.滑块突然改变封闭高度

2.滑块在前死点位置顶住发生闷车

1.契铁没有锁紧

2.超负荷运转

3.封闭高度调节过量

1.锁紧契铁

2.检查引起故障的起因并消除

3.重新调整封闭高度

送料机构

送料长度不稳定

1.长度调整机构紧固不牢

2.棘轮送料机构棘轮齿部磨损

3.棘爪磨损

1.重新紧固

2.并在此检查

3.更新棘轮棘爪

送料机构空转,送料不进

1.异形滚:油量过多,滚子磨损或制造不合格

2.棘爪卡住不能进入棘轮谷

3.锟轮工作槽磨损

1.减少油量

2.换新锟轮

切料机构

切料声响异常或超载保险片断

1.切断刀已钝化

2.刀与切料模轴向间隙大

1.换新切刀

2.调整间隙

切不出料

切料机构调整不当

调整刀杆位置

送料不到钳口及第一工位进料

切送不到位,切刀前极限位置不准确

调整前极限位置

夹钳机构

坯料从夹钳中掉落

夹钳弹簧力不足

更新弹簧

夹钳转送不到位

夹钳运动位置不准

重新调整

坯料转送时抖动,坯料歪斜

工件过长

按设备规范合理使用

升降机构

定位时,机构撞击过重

机构调整不当,行程调节过量

重新调整,运动到极限位置时再定位

顶料机构

机构顶不出或返不回

1.被料头或其他东西卡住

2.顶针弯曲变形

3.凹模损坏

1.排除料头,除去杂物

2.更换顶针

3.更换凹模


我们是高精密度紧固件设备及多工位冷挤压零件成型设备专业制造商。

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