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冷镦机的冷镦技术介绍

发布日期:[2020-09-12]     点击率:

冷镦机技术介绍:冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。

锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80~90%。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。生产效率高﹐可达300件/分以上﹐最大冷镦

冷镦机

工件的直径为48毫米。棒料由送料机构自动送进一定度﹐切断机构将其切断成坯料﹐然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。


冷镦机的特点:

冷镦机箱体采用高合金钢浇注,抗拉强度、耐磨性好。

切料系统采用单面S导板,切断导板中心与切刀筒中心一致,其切断力在一直线上传输,可得到最高切断力、最稳固的剪断。

主滑台采用V形设计,两侧板采用高耐磨钢及最好的热处理,故主滑台在长期高速运动下可保证高精度和稳定性。

设备配有气动力制动器、寸动灵活,调试方便;进料安装止回装置,提高了送料精度。

我们是高精密度紧固件设备及多工位冷挤压零件成型设备专业制造商。

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